1.对零件进行外观检查。

检查机械加工件表面光洁度是否符合图纸要求。

检查机械加工件表面是否有划痕、腐蚀、磕碰、螺纹和加工表面是否正确。

如果发现以上两项有问题，应做详细的记录，并加以处理。

2.机械零件的数量验收

(1)根据订货合同和加工订单，严格按照图纸检查加工件的材料、规格和数量，并逐一检查校对。

做好机械零件的数量验收记录，明确验收时间、验收人员、规格、名称、数量。

一，机械加工件的整体质量验收

(1)要严格按照装配图纸的规定和程序进行装配。

在质量验收过程中要认真做好记录。

如果加工件出现质量问题，应将详细信息书面通知外协机械加工厂，根据情况决定是否退货、更换、维修。

二，机械加工零件验收流程

1.机械加工件到货后，应根据合同对照图纸要求，派相关验收人员对加工件的材料、规格型号、数量进行验收。

2.验收期一般为3个工作日。特殊情况下，如机械加工零件种类较多，应根据实际情况确定。如有质量问题，可通知加工单位承担相应的经济损失，并退货协商。

3.一般采购签订的合同，由具体的工程结构设计人员进行检验，因为他们对机械加工件有更好的了解；

4.经验收不合格的机械加工零件，验收人员必须在规定的验收期限内通知外部加工厂进行处理。

5.对于特殊精密机械加工件的验收工作，应由相应的项目负责人进行检查，并详细填写验收报告。对于验收不合格的机械加工件，应详细填写检验单，作为外包厂处理的依据。